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五金配件加工:模具配件在產生過程中的質量保障

文章出處:新(xin)聞資訊(xun) 責任編輯:東莞市粵天(tian)精(jing)密機械有(you)限公司 發表時(shi)間:2012-09-03
  

五金配件加工模具配件在產生過程中的質量保障
模具是沖壓生產的重要工藝裝備,其質量直接關系到鈑金件的質量及生產能力。
1、模具制造
為使專業模具生產廠家制造生產出的模具滿足整車質量要求并適合沖壓企業的生產,應進行如下工作:
(1)技術交流:技術交流內容涉及年生產綱領、設備能力、生產能力、生產操作方式、模具材料的選用、模具標準件的選用、模具標識、模具質量要求及驗證標準等工藝要求。
(2)模具圖紙會簽:模具圖紙會簽從機床匹配、安全、生產操作、結構、維修等方面進行。
(3)模具監制:模具動態管理的分析匯總,處理模具質量、結構的合理改動,保證模具按質量要求如期完成。
(4)模具驗證:圍繞制件質量、機床匹配、安全、生產操作、結構、維修等方面進行,在生產現場,模具必須進行穩定裕度驗證,否則產品質量很難得以控制。
2、模具的日常維護
模具的日常維護保養是保證產品質量穩定的重要手段之一。為保證模具維護保養的質量,應重點做好以下幾方面的工作:
(1)模具維修人員技能培養:加強對維修人員進行包括操作技能、維修程序、模具結構、模具故障分析處理等在內的技能培養,建立一支高技能的維修隊伍。
(2)模具管理:進行模具維修動態管理、模具檔案匯總,提供維修計劃。
(3)模具清洗點檢:按計劃進行模具清洗點檢,達到較高的模具清潔度。
(4)模具備件:根據模具檔案做好模具備件工作,重點是對備件庫的管理,要做到以合理庫存應對模具維修,備件質量也需提起注意,因為備件質量也危及到產品質量。
通過以上各項工作的嚴格執行,能夠最大程度地保證沖壓件品質穩定整車質量的做法。

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